川南壓縮機專(zhuān)業(yè)維修螺桿壓縮機離心機
檢修是壓縮機的一項重要工作,對于保證機器的正常運作有著(zhù)十分重要的積極意義。檢修前的準備工作需要做好以下幾點(diǎn):現場(chǎng)勘查,檢修項目及方案,人員配備,工具、材料、備件、機具、相關(guān)技術(shù)資料的準備,其它要求(檢修安全報告書(shū)、動(dòng)火單、停送電報告單、檢修安全規定等)。
各型壓縮機屬于容積式壓縮機,機體內的氣體是依靠容積的減少來(lái)實(shí)現壓力的提高的。它是一臺由Y型防爆電機驅動(dòng)的固定式壓縮機組。主機由電機驅動(dòng)通過(guò)增速齒輪升速到額定的旋轉速度,增速齒輪裝在壓縮機吸氣端前部屬于內裝式結構。電機,壓縮機安裝在同一個(gè)固定底架上,壓縮機還配有油系統、水系統、氣系統、儀表、電控系統等必要的輔助設備
檢修方法、間隙調整、質(zhì)量標準
壓縮機是較精密的機器,在拆卸組裝時(shí),要小心謹慎,注意保持清潔、防止損傷;有專(zhuān)用工具時(shí)一定要使用,要保護好軸承、齒輪等部件。
1 壓縮機外殼的拆去壓縮機上取壓點(diǎn)及儀表接線(xiàn)。
2 拆去前端蓋,再拆去主動(dòng)齒輪軸,拉出增速齒輪。
3 拆去后端蓋,拉出一對同步齒輪,再拆下徑向止推軸承,拉出機械密封。
4 拆去進(jìn)、排氣軸承座與缸體的連接螺栓,通過(guò)起吊螺栓,吊出進(jìn)、排氣座。拉出轉子。
5 間隙調整及質(zhì)量標準
6 軸承游隙的調整在軸承座內,利用專(zhuān)用工具(芯軸)、百分表,通過(guò)調整墊片對軸承游隙進(jìn)行調整,使之保持在0.02~0.04mm。
7 排氣端面間隙的調整
8 先將轉子推到排氣端一側,使排氣端端面間隙為零,然后測出調整墊待安裝的間隙(設為Y),本機要求排氣端端面間隙為0.10~0.12,則調整墊厚度=Y-(0.10~0.12),軸承座及壓蓋就位后,要重新測量端面間隙,并根據間隙的大小增(減)墊片。排氣端端面間隙太大會(huì )影響壓縮機的排氣能力,而太小則會(huì )使轉子端面與排氣軸承座摩擦,所以必須保證在規定的范圍內。
9 轉子嚙合間隙的調整陰陽(yáng)轉子型面之間的嚙合間隙為0.10~0.15,此項工作在同步齒輪側隙調整前完成,同步齒輪側隙調整后要復查,如超出范圍,需重新調整。
10 同步齒輪側隙的調整將厚、薄齒片及齒輪轂裝于陰轉子的末端,先用螺栓把厚、薄齒片固定到輪轂上去,并在4個(gè)點(diǎn)上測量側隙,當測量值小于要求的間隙時(shí),向逆旋轉方向滑移薄齒片,如果測量值大于要求的側隙時(shí),向正常旋轉方向滑移薄齒片,同步齒輪側隙必須調整在0.02~0.04范圍內,調整完畢,應擰緊裝在厚、薄齒片間的緊固螺栓并驗證側隙,而且在鎖孔處打入定位銷(xiāo)。
11安裝對中電機、壓縮機的聯(lián)結采用擾性聯(lián)軸器,為了長(cháng)期工作的可靠性,避免振動(dòng)過(guò)大,要求壓縮機和電機之間的端面跳動(dòng)和外圓跳動(dòng)控制在0.08mm范圍內,校準時(shí)可以用兩只半聯(lián)軸器進(jìn)行互較。
12機械密封的安裝機械密封安裝時(shí)必須小心仔細,密封體要擦拭干凈,無(wú)雜質(zhì)、灰塵等,要輕拿輕放,不得敲擊,以免損壞密封面。
13油泵的檢修方法和質(zhì)量標準按《齒輪泵維護檢修規程》執行。